100-120TPD Pabrik Penanakan dan Penggilingan Padi Lengkap

1) Pembersihan Padi: Pada tahap ini kita menghilangkan kotoran dari padi.
Beras harus dibersihkan terlebih dahulu untuk menghilangkan jerami, batu, tali rami, kotoran besar lainnya dan kotoran seperti debu yang tercampur ke dalam beras. Jika padi berdebu saat direndam maka akan mencemari air dan mempengaruhi gizi beras. Selain itu, setelah proses pembersihan, kegagalan peralatan pemrosesan hilir atau kerusakan komponen dapat dihindari secara efektif, yang merupakan proses utama dari satu set peralatan perebusan beras yang lengkap.

2) Perendaman Padi: Tujuan perendaman adalah agar padi menyerap cukup air, menciptakan kondisi untuk menempelnya pati. Selama proses penempelan pati, padi harus menyerap air di atas 30%, jika tidak maka padi tidak akan bisa dikukus sepenuhnya pada langkah berikutnya sehingga mempengaruhi kualitas beras.
A. Melalui penyedotan debu, suhu konstan, dan tekanan perendaman, air terserap seluruhnya oleh beras dalam waktu singkat, sehingga kadar air beras mencapai lebih dari 30%, yang merupakan syarat agar pati beras dapat tergelatinisasi sepenuhnya. selama proses memasak. Pada lini produksi beras pratanak, bagian pengolahan ini merupakan bagian dasar dan penting.
B. Tergantung pada varietas dan kualitas beras, suhu perendaman biasanya 55-70 derajat, dan waktu perendaman 3,5-4,5 jam.

3)Mengukus dan Merebus: Setelah merendam bagian dalam endosperm sudah mendapat cukup air, kini saatnya mengukus padi untuk mewujudkan pasta pati. Mengukus dapat mengubah struktur fisik beras dan menjaga nutrisinya, meningkatkan rasio produksi dan memudahkan penyimpanan beras.
Dalam proses ini digunakan uap bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi. Suhu, waktu, dan keseragaman pengukusan harus dikontrol dengan ketat agar pati pada nasi dapat tergelatinisasi sepenuhnya tanpa berlebihan.
Jika gelatinisasi pati cukup, warna nasi setengah matang yang sudah diproses menjadi berwarna madu transparan.
Dengan mengatur parameter pemasakan, nasi pratanak dengan warna terang, warna agak gelap, dan warna gelap dapat diolah sesuai kebutuhan pelanggan.

4) Pengeringan Padi Parboiled: Tujuan pengeringan adalah untuk mengurangi kadar air dari sekitar 35% menjadi sekitar 14%, dengan mengurangi kadar air dapat membuat beras mudah disimpan dan diangkut, dan sangat meningkatkan rasio produksi, sebagai tingkat maksimum beras utuh. dapat diperoleh ketika beras digiling.
Kami menggunakan panas boiler selama proses ini, diubah menjadi udara melalui penukar panas, dan beras dikeringkan secara tidak langsung, dan beras yang dikeringkan tidak memiliki polusi dan tidak berbau aneh.
Proses pengeringan dibagi menjadi dua tahap. Tahap pertama adalah pengeringan cepat, yang mengurangi kadar air padi dari lebih dari 30% menjadi sekitar 20%, dan kemudian mengeringkan secara perlahan agar padi melambat sepenuhnya dan mengurangi laju pecahnya pinggang. Tingkatkan laju seluruh meteran.

5) Pendinginan Padi Parboiled: Padi kering dikirim ke penyimpanan vertikal untuk penyimpanan sementara sehingga diperlambat sepenuhnya dan didinginkan sebelum diproses. Gudang silinder vertikal dilengkapi dengan kipas ventilasi yang dapat mengeluarkan sisa panas. Dan membuat kelembapan nasi merata.

6) Pengupasan dan Pemisahan Padi: Menggunakan mesin penggilingan padi untuk menghilangkan sekam padi kering. Setelah direndam dan dikukus akan sangat mudah untuk mengupas padi dan menghemat tenaga.
Pemisah padi terutama digunakan untuk memisahkan beras merah dari padi berdasarkan perbedaan berat jenis dan koefisien gesekan di tiga bagian: padi, beras merah, dan campuran keduanya.

7) Penggilingan Padi: Penggilingan beras pratanak memakan waktu lebih lama dibandingkan padi biasa. Pasalnya setelah direndam, beras mudah berbau busuk. Untuk menghindari masalah ini, kami menggunakan penggilingan padi bertiup dan meningkatkan kecepatan putar penggilingan padi, transmisi dedak padi mengadopsi tipe pneumatik untuk mengurangi gesekan.
Mesin penggilingan padi dikembangkan untuk penggilingan padi, yang merupakan teknologi canggih pemutih penggilingan padi dunia saat ini yang dapat menurunkan suhu beras, mengurangi kandungan dedak, dan menurunkan tingkat kerusakan.

8) Pemolesan Beras: Proses pemolesan beras adalah memoles permukaan beras dengan cara menyemprotkan air, yang memfasilitasi pembentukan lapisan agar-agar halus sehingga memperpanjang waktu pengawetan. Ruang pemolesan yang diperluas untuk menghasilkan beras berkualitas tinggi. Beras yang baik diperoleh melalui mesin pemoles, sehingga beras yang digiling akan menjadi lebih indah warnanya dan mengkilat, sehingga kualitas beras akan meningkat.

9) Pemilahan Beras: Mesin pemerah beras digunakan untuk mengayak beras giling secara efisien dan akurat ke dalam beberapa kelas: beras kepala, pecah besar, pecah sedang, pecah kecil, dll.

10) Penyortiran Warna Beras: Beras yang kita peroleh dari langkah di atas masih ada beras jelek, beras pecah atau butiran atau batu lainnya. Jadi disini kami menggunakan mesin sortir warna untuk memilih beras jelek dan biji-bijian lainnya.
Mesin sortir warna merupakan mesin yang penting untuk memastikan kita bisa mendapatkan beras berkualitas tinggi. Menggunakan mesin sortir warna beras untuk memilah bahan jelek, susu, berkapur, padi, dan benda asing. Sinyal CCD saat blanking telah diuji. Jika ditemukan ada beras yang tidak memenuhi syarat atau kotoran pada bahan, ejector akan meniup barang cacat tersebut ke dalam hopper.

11) Pengepakan Beras Selesai: Nasi yang sudah jadi sekarang sudah siap sayang semuanya! Mari gunakan mesin penimbangan dan pengepakan otomatis kami untuk menjadikannya tas 5kg 10kg atau 50kg.
Mesin pengepakan penimbangan otomatis yang dijatah ini terdiri dari kotak bahan, timbangan pengepakan, mesin jahit, dan ban berjalan. Ini dapat bekerja sama dengan semua lini produksi penggilingan padi model. Ini tipe listrik, Anda bisa mengaturnya seperti komputer kecil, lalu akan mulai bekerja. Untuk kapasitas packing bag bisa memilih 1-50kg per bag sesuai permintaan anda. Dari mesin ini Anda akan mendapatkan beras jenis kantong dan Anda dapat mensuplai beras Anda ke seluruh pelanggan Anda!

Terlihat dari proses pengolahan beras pratanak bahwa proses produksi full set pabrik pratanak padi ini berbasis pada teknologi pengolahan beras putih, ditambah dengan proses pengolahan hidrotermal seperti perendaman, pengukusan dan perebusan, pengeringan dan pendinginan, dan merebus perlahan. Keseluruhan proses produksi beras pratanak secara umum meliputi dua bagian yaitu bagian pratanak beras dan bagian penggilingan padi, yaitu sebagai berikut:
A. Bagian Perebusan Nasi:
Padi Mentah → Pra-Pembersihan → Perendaman → Mengukus dan Merebus → Pengeringan → Pendinginan → Ke Penggilingan Padi
B.Bagian Penggilingan Padi :
Padi Parboiled → Pengupasan dan Pemisahan → Penggilingan Padi → Pemolesan dan Grading Beras → Penyortiran Warna Beras → Pengepakan Beras

Prinsip pemilihan keluaran pabrik pratanak padi terutama bergantung pada keluaran dan daya mesin penggilingan padi berikutnya. Beras pratanak harus tersedia dalam jumlah yang cukup sebelum proses penggilingan padi dapat berjalan. Output dari peralatan pra-tanak harus lebih besar dibandingkan output dari penggilingan padi berikutnya. Jika itu tidak cukup, dua unit dapat dihubungkan secara paralel. Jika hasilnya konsisten, gunakan alat pra-tanak nasi yang dayanya lebih kecil.

Pelopor dalam industri ini, kami terlibat dalam pembuatan rangkaian Pabrik Parboiling Padi yang sempurna. Kami dapat menyediakan pabrik lengkap dan menawarkan layanan pemasangan dan layanan pelatihan. Jika Anda tertarik dengan proyek ini, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut.