Pemrosesan Pretreatment Biji Minyak: Pembersihan
Perkenalan
Biji minyak yang dipanen, dalam proses pengangkutan dan penyimpanan akan tercampur dengan beberapa pengotor, sehingga bengkel produksi impor biji minyak setelah perlunya pembersihan lebih lanjut, kandungan pengotor turun ke dalam lingkup persyaratan teknis, untuk memastikan bahwa efek proses produksi minyak dan kualitas produk.
Pengotor yang terkandung dalam minyak biji dibedakan menjadi tiga jenis yaitu pengotor organik, pengotor anorganik, dan pengotor minyak. Pengotor anorganik terutama berupa debu, sedimen, batu, logam, dll., pengotor organik berupa batang dan daun, sekam, humilis, rami, biji-bijian dan sebagainya, pengotor minyak terutama berupa hama dan penyakit, butiran tidak sempurna, biji minyak heterogen dan sebagainya.
Jika kita ceroboh dalam memilih biji minyak, kotoran yang terkandung di dalamnya dapat membahayakan peralatan pengepres minyak dalam proses pembersihan dan pemisahan. Pasir di antara benih dapat menghalangi perangkat keras mesin. Sekam atau husker yang tertinggal di dalam biji akan menyerap minyak dan mencegahnya dikeluarkan oleh peralatan pembersih biji minyak. Selain itu, batu di dalam biji dapat merusak sekrup mesin pabrik minyak. FOTMA telah merancang pembersih dan pemisah biji minyak profesional untuk mencegah kecelakaan ini sekaligus menghasilkan produk berkualitas. Layar getar yang efisien dipasang untuk menyaring kotoran terburuk. Penghancur ambilan khusus bergaya hisap dipasang untuk menghilangkan batu dan lumpur.
Tentu saja, saringan getar merupakan salah satu peralatan penting untuk pembersihan biji minyak. Ini adalah perangkat penyaringan untuk gerakan bolak-balik permukaan layar. Ini memiliki efisiensi pembersihan yang tinggi, pekerjaan yang andal, sehingga banyak digunakan untuk membersihkan bahan baku di pabrik tepung, produksi pakan, pabrik padi, pabrik minyak, pabrik kimia dan sistem klasifikasi industri lainnya. Ini adalah mesin pembersih umum yang juga banyak digunakan di pabrik pengolahan biji minyak.
Struktur utama dan prinsip kerja saringan getar
Saringan getaran pembersih biji minyak terutama terdiri dari rangka, kotak makan, badan saringan, motor getaran, kotak pembuangan dan komponen lainnya (penghisap debu, dll.). Nosel bahan jujur dari papan meja gravitasi memiliki dua lapisan semi-ayakan dan dapat menghilangkan sebagian kotoran besar dan kotoran kecil. Sangat cocok untuk berbagai penyimpanan gudang biji-bijian, perusahaan benih, peternakan, departemen pengolahan dan pembelian biji-bijian dan minyak.
Prinsip saringan pembersih biji minyak adalah dengan menggunakan metode penyaringan untuk memisahkan sesuai dengan butiran bahannya. Bahan diumpankan dari tabung umpan ke dalam hopper umpan. Pelat pengatur digunakan untuk mengatur aliran bahan dan membuatnya jatuh secara merata ke dalam pelat tetesan. Dengan getaran badan saringan, bahan mengalir ke saringan di sepanjang pelat tetesan. Kotoran besar di sepanjang permukaan lapisan atas mengalir ke saluran keluar lain-lain dan dibuang ke luar mesin dari aliran bawah saringan dari saringan atas ke pelat saringan bawah. Kotoran kecil akan jatuh ke alas badan mesin melalui lubang saringan pada pelat saringan bawah dan dibuang melalui saluran keluar kecil. Bahan murni mengalir ke ekspor neto langsung di sepanjang permukaan layar bawah.
Pada pembersih dan pemisah, FOTMA juga menerapkan sistem pembersihan debu untuk memastikan lingkungan kerja bersih.
Lebih Detail untuk saringan getaran
1. Amplitudo saringan pembersih biji minyak adalah 3,5~5mm, frekuensi getaran 15,8Hz, sudut arah getar 0°~45°.
2. Saat membersihkan, pelat saringan atas harus dilengkapi dengan saringan mesh Φ6, Φ7, Φ8, Φ9, Φ10.
3. Pada pembersihan awal, pelat saringan atas harus dilengkapi dengan saringan mesh Φ12, Φ13, Φ14, Φ16, Φ18.
4. Saat membersihkan bahan lain, saringan pembersih biji minyak dengan kapasitas pemrosesan dan ukuran mata jaring yang sesuai harus digunakan sesuai dengan kepadatan curah (atau berat), kecepatan suspensi, bentuk permukaan dan ukuran bahan.
Ciri-ciri pembersihan biji minyak
1. Prosesnya dirancang sesuai dengan karakter minyak sayur yang ditargetkan dan pembersihannya akan lebih menyeluruh;
2. Untuk mengurangi keausan pada peralatan lanjutan, kurangi debu di bengkel;
3. Memperhatikan penghematan energi dan perlindungan lingkungan, mengurangi emisi, menghemat biaya.