Mesin Press Minyak Inti Sawit
Deskripsi Proses Utama
1. Membersihkan saringan
Untuk mendapatkan pembersihan efektif tinggi, memastikan kondisi kerja yang baik dan stabilitas produksi, layar getaran efisien tinggi digunakan dalam proses untuk memisahkan pengotor besar dan kecil.
2. Pemisah magnetik
Peralatan pemisahan magnetik tanpa listrik digunakan untuk menghilangkan kotoran besi.
3. Mesin penghancur gulungan gigi
Untuk memastikan pelunakan dan efek pemasakan yang baik, kacang tanah umumnya dipecah secara merata menjadi 4~8 bagian, Suhu dan air didistribusikan secara merata selama pemasakan, dan Potongannya tipis dan mudah ditekan.
4. Sekrup pengepres oli
Mesin press oli ulir ini merupakan produk yang sangat populer dari perusahaan kami. Ini untuk ekstraksi minyak dari bahan minyak, seperti inti sawit, kacang tanah, lobak, kedelai, kacang tanah dll. Mesin ini mengadopsi teknologi pelat bundar dan batang persegi, Dilengkapi dengan kontrol mikro-listrik, sistem pemanas inframerah, sistem pengepresan multistage. Mesin ini dapat menghasilkan oli melalui pengepresan dingin dan pengepresan panas. Mesin ini sangat cocok untuk pengolahan bahan minyak.
5. Mesin penyaring pelat
Menghilangkan kotoran dalam minyak mentah.
Bagian Pendahuluan
Ekstraksi Minyak untuk Inti Sawit terutama mencakup 2 metode, Ekstraksi mekanis dan ekstraksi pelarut. Proses ekstraksi mekanis cocok untuk operasi berkapasitas kecil dan besar. Tiga langkah dasar dalam proses ini adalah (a) perlakuan awal kernel, (b) pengepresan sekrup, dan (c) klarifikasi minyak.
Proses ekstraksi mekanis cocok untuk operasi berkapasitas kecil dan besar. Tiga langkah dasar dalam proses ini adalah (a) perlakuan awal kernel, (b) pengepresan sekrup, dan (c) klarifikasi minyak.
Keuntungan Ekstraksi Pelarut
A. Ekstraksi negatif, hasil minyak tinggi, kadar sisa minyak rendah dalam tepung, kualitas tepung bagus.
B. Desain ekstraktor volume besar, kapasitas proses tinggi, manfaat tinggi, dan biaya rendah.
C. Sistem ekstraksi pelarut dapat dirancang sesuai dengan minyak sayur dan kapasitas yang berbeda, yang mudah dan dapat diandalkan.
d. Sistem daur ulang uap pelarut khusus, menjaga lingkungan produksi tetap bersih dan efisiensi tinggi.
F. Desain hemat energi yang memadai, penggunaan kembali energi, dan konsumsi energi yang rendah.