Pabrik Minyak Pencucian Pelarut: Ekstraktor Tipe Loop
Deskripsi Produk
Pencucian pelarut adalah proses mengekstraksi minyak dari bahan yang mengandung minyak dengan menggunakan pelarut, dan pelarut yang umum adalah heksana. Pabrik ekstraksi minyak nabati adalah bagian dari pabrik pengolahan minyak nabati yang dirancang untuk mengekstraksi minyak langsung dari biji minyak yang mengandung kurang dari 20% minyak, seperti kedelai, setelah dikupas. Atau mengekstrak minyak dari biji yang sudah diperas atau diperas penuh yang mengandung lebih dari 20% minyak, seperti bunga matahari, kacang tanah, biji kapas dan berbagai bahan lainnya.
Dalam teknologi pelindian, proses pelindian merupakan bagian terpenting dari keseluruhan teknologi, baik untuk pelindian langsung dari serpihan, pelindian kue yang sudah dipres, atau pelindian bahan kembung, yang prinsip kerjanya sama, namun perlakuan awal terhadap material berbeda-beda, sehingga terdapat beberapa perbedaan pada kondisi pemrosesan dan pemilihan peralatan dari material yang berbeda.
Ekstraktor tipe loop mengadaptasi pabrik minyak besar untuk ekstraksi, mengadopsi sistem penggerak rantai, ini adalah salah satu metode ekstraksi potensial yang tersedia di pabrik ekstraksi pelarut. Struktur loop baru memastikan konsumsi daya lebih sedikit, lebih sedikit perawatan, dan mengurangi kebisingan. Kecepatan putaran ekstraktor tipe loop dapat diatur secara otomatis sesuai dengan kuantitas biji minyak yang masuk untuk memastikan tingkat wadah stabil. Hal ini akan membantu membentuk tekanan mikro-negatif di dalam ekstraktor untuk mencegah keluarnya gas pelarut. Terlebih lagi, ciri terbesarnya adalah biji minyak dari bagian pembengkokan berubah menjadi substratum, membuat ekstraksi minyak lebih seragam secara menyeluruh, lapisan dangkal, tepung basah dengan kandungan pelarut lebih sedikit, jumlah sisa minyak kurang dari 1%.
Fitur ekstraktor tipe loop
1. Ekstraktor tipe loop mengadopsi transmisi rantai, tipe baru dari struktur melingkar unik, dilengkapi dengan motor yang dikontrol frekuensi, konsumsi daya rendah, kecepatan putaran rendah, pengoperasian stabil tanpa kebisingan.
2. Sistem pengumpanan dapat secara otomatis menyesuaikan kecepatan lari motor utama sesuai dengan material dan jumlah yang berbeda untuk mempertahankan tingkat material tertentu di tangki penyimpanan. Hal ini kondusif untuk pembentukan tekanan mikro negatif di dalam ekstraktor sehingga mencegah kebocoran pelarut.
3. Sirkulasi minyak miscella yang canggih kondusif untuk mengurangi jumlah masukan pelarut segar, mengurangi kandungan minyak sisa dalam tepung, dan meningkatkan konsentrasi miscella, dan menurunkan jumlah penguapan untuk mencapai tujuan penghematan energi.
4. Lapisan bahan ekstraktor dirancang lebih rendah dan menggunakan pelindian perkolasi. Bahan akan diputar pada bagian pembengkokan untuk mengurangi sisi buta dari pencucian. Namun, jika ampas dalam miscella cukup tinggi, ampas tersebut dibuang secara efektif sebelum memasuki sistem evaporasi.
5. Dibutuhkan penguapan tekanan negatif penuh dalam sistem penguapan, dengan efisiensi pemanfaatan pemanasan yang tinggi dan membantu meningkatkan kualitas minyak yang terlindih.
6. Dibutuhkan teknologi sistem kondensasi tekanan sepenuhnya negatif, dengan efisiensi perpindahan panas yang tinggi.
7. Kondensor multitubular baja tahan karat horizontal digunakan dengan tingkat pemulihan pelarut yang tinggi. Area yang lebih sedikit ditempati untuk kondensor membantu menghemat investasi proyek.
8. Prosedur di bengkel dapat dikontrol secara terkomputerisasi, termasuk suhu, tekanan, ketinggian cairan dan aliran penguapan, dll. Catatan tampilan penyesuaian parameter produksi, catatan status kerusakan dan pemadaman, lembar data pemeliharaan peralatan disediakan melalui database tertanam. Kabinet kontrol mengambil perangkat lunak pengontrol, monitor layar besar, jenis data, laporan dan pencetakan yang sesuai, ditampilkan secara sinkron dengan sistem kontrol peluncuran jarak jauh, untuk memproses diagnosis kesalahan dan menganalisis pada jarak jauh dan jarak jauh, sehingga dapat membuktikan teknologi yang tepat waktu dan efektif mendukung.
9. Ambil paroline untuk pemulihan pelarut dari gas ventilasi, gas ventilasi mengandung lebih sedikit pelarut.
10. Tata letak bengkel masuk akal, elegan dan murah hati.
| Model | Kapasitas (t/h) | Kekuatan (kw) | Aplikasi utama | Tanda |
| YHJ100 | 80~120 | 4 | Gunakan untuk mengekstraksi minyak dari berbagai biji minyak | Sangat cocok untuk biji minyak dengan permeabilitas yang baik seperti kedelai
|
| YHJ150 | 140~160 | 5.5 | ||
| YHJ200 | 180~220 | 7.5 | ||
| YHJ300 | 280~320 | 11 | ||
| YHJ400 | 380~420 | 15 | ||
| YHJ500 | 480~520 | 15 |
Produk terkait
-
Pabrik Ekstraksi Minyak Goreng: Drag Chain Extractor
Deskripsi Produk Ekstraktor rantai tarik juga dikenal sebagai ekstraktor jenis pengikis rantai tarik. Struktur dan bentuknya sangat mirip dengan ekstraktor tipe sabuk, sehingga dapat juga dilihat sebagai turunan dari ekstraktor tipe loop. Ini mengadopsi struktur kotak yang menghilangkan bagian lentur dan menyatukan struktur tipe loop yang terpisah. Prinsip pelindiannya mirip dengan ekstraktor cincin. Meskipun bagian lentur dihilangkan, material...
-
Pabrik Minyak Ekstraksi Pelarut: Rotocel Extractor
Deskripsi Produk Ekstraktor minyak goreng terutama mencakup ekstraktor rotocel, ekstraktor tipe loop, dan ekstraktor tali penyeret. Menurut bahan baku yang berbeda, kami mengadopsi jenis ekstraktor yang berbeda. Ekstraktor Rotocel adalah ekstraktor minyak goreng yang paling banyak digunakan di dalam dan luar negeri, ini adalah peralatan utama untuk produksi minyak melalui ekstraksi. Ekstraktor Rotocel adalah ekstraktor dengan cangkang silinder, rotor dan perangkat penggerak di dalamnya, dengan struktur sederhana...