Garis Pengepresan Minyak Sawit

Minyak kelapa sawit terkandung dalam pulp kelapa sawit, pulpnya memiliki kadar air yang tinggi dan kaya lipase.Biasanya kami mengadopsi metode press untuk memproduksinya dan teknologi ini sudah sangat matang.Sebelum pengepresan, tandan buah segar akan dibawa ke dalam sterilizer dan thresher untuk diolah terlebih dahulu.Setelah TBS ditimbang, maka TBS dimuat ke konveyor TBS dengan cara loading ramp, kemudian TBS akan diangkut ke vertical sterilizer.TBS akan disterilisasi dalam sterilizer, TBS akan dipanaskan dan disterilisasi beberapa kali untuk menghindari lipase terhidrolisis.Setelah disterilisasi, TBS didistribusikan secara konveyor tandan oleh pengumpan tandan mekanik dan masuk ke mesin perontok yang memisahkan buah sawit dan tandan.Tandan kosong diangkut ke platform pemuatan dan diangkut ke luar area pabrik pada periode tertentu, tandan kosong dapat digunakan sebagai pupuk dan penggunaan berulang;Buah sawit yang telah melewati proses sterilizer dan thresher harus dikirim ke digester kemudian masuk ke mesin pres khusus untuk mendapatkan minyak sawit mentah (CPO) dari ampasnya.Namun minyak sawit yang ditekan mengandung banyak air dan pengotor yang perlu diklarifikasi dengan tangki perangkap pasir dan diolah dengan vibrating screen, setelah itu CPO akan dikirim ke bagian perawatan stasiun klarifikasi.Untuk kue serat basah yang diproduksi dengan mesin press, setelah memisahkan mur, akan dikirim ke rumah boiler untuk dibakar.

Kue serat basah mengandung serat basah dan kacang basah, seratnya mengandung sekitar 6-7% minyak dan lemak dan sedikit air.Sebelum kita menekan mur, sebaiknya pisahkan mur dan seratnya.Pertama, serat basah dan mur basah masuk ke konveyor pemecah kue untuk dipecahkan, dan sebagian besar serat harus dipisahkan oleh sistem depericarper serat pneumatik.Kacang, sedikit serat dan pengotor besar akan dipisahkan lebih lanjut oleh drum pemoles.Kacang yang dipisahkan harus dikirim ke hopper kacang melalui sistem transportasi kacang pneumatik, dan kemudian mengadopsi pabrik riak untuk memecahkan kacang, setelah retak, sebagian besar cangkang dan kernel akan dipisahkan oleh sistem pemisahan campuran yang retak, dan sisa campuran kernel & shell masuk ke sistem pemisah mandi tanah liat khusus untuk memisahkan mereka.Setelah pemrosesan ini, kita bisa mendapatkan kernel murni (Konten cangkang dalam kernel <6%), yang harus dikirim ke silo kernel untuk dikeringkan.Setelah kelembaban kering sebanyak 7%, kernel akan dikirim ke tempat penyimpanan kernel untuk disimpan;Biasanya rasio kapasitas kernel kering adalah 4%.Jadi harus dikumpulkan sampai jumlah yang cukup, dan kemudian dikirim ke pabrik minyak inti sawit;Untuk shell yang terpisah, harus dibawa ke tempat penampungan sementara shell sebagai bahan bakar boiler cadangan.

Setelah tangki saringan dan perangkap pasir, minyak sawit harus dikirim ke tangki minyak mentah dan panas, kemudian dipompa tangki klarifikasi terus menerus untuk memisahkan minyak murni yang dikirim ke tangki minyak murni dan minyak lumpur yang dikirim ke tangki lumpur, di mana setelah minyak lumpur harus dipompa ke centrifuge untuk dipisahkan, minyak yang dipisahkan masuk ke tangki klarifikasi terus menerus lagi;Minyak murni dalam tangki minyak murni harus dikirim ke pemurni minyak, dan kemudian masuk ke pengering vakum, akhirnya minyak kering harus dipompa tangki pengumpul.